Capitulo 4: Descripción general del mantenimiento preventivo

Beneficios del mantenimiento preventivo

Reporte de servicio.

reporte de servicio

Centro de bachillerato tecnológico industrial y de servicios 

Maestro: Andrik ramos Serrano

Nombre de la practica: Cheklist

Grupo: 3-J
Integrantes:
Abraham Nájera Santos
Yakelin Sánchez Chavarría
Brayan Oswaldo García Jiménez
Ever Ulises villezcas rocha
Joshuany Ramírez Saucedo
Jesús Rivaldo Ramírez

Reporte de mantenimiento

• Enviado por andy16t10l1
 
• 21/06/2010
 
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2.2.2 Administración del mantenimiento correctivo del equipo de cómputo

* Reporte de mantenimiento correctivo:
¿QUE ES? Herramienta de planeación y control para las actividades y recursos demantenimiento, además de ser un medio para registrar y analizar los costos y materiales consumidos en las actividades realizadas.
Un reporte es un Documento, generado por el Sistema, que nos presentade manera Estructurada y/o Resumida, datos relevantes guardados o generados por la misma aplicación de tal manera que se vuelvan útiles para los fines que la Empresa convenga.

¿PARA QUE NOS SIRVEUN REPORTE DE MANTENIMIENTO?
Nos permite controlar y dar seguimiento a las actividades de mantenimiento. Es
Fuente de información para otras áreas o departamentos.

*VENTAJAS DEL REPORTE DEMANTENIMIENTO
*El proceso lleva un orden
*Se conoce el historial de la maquina
*Reduce las fallas y tiempos muertos (incrementa la disponibilidad de equipos).
*involucra a todos en la idea dela prioridad ineludible de realizar y cumplir fielmente con el programa.
*Mejora la utilización de los recursos.

*Reduce los niveles del inventario.

* Áreas de trabajo relacionadas almantenimiento

* Almacén

Entre los elementos que forman la estructura del sistema de administración, en las empresas industriales o comerciales, el almacén es una de las funciones que actúaen las dos etapas del flujo de materiales, el abastecimiento y la distribución física, constituyendo una de las actividades importantes para el funcionamiento de al empresa; sin embargo, muchas vecesfue olvidada por considerársele como la bodega o depósito donde se guardaban los materiales que producción o ventas requería.

Su dependencia de los elementos mencionados, se basaba en lanecesidad de contar con los materiales y pro eso se destinaba a trabajar en él personal de confianza de los dirigentes.

Programa de mantenimiento preventivo

programa de mantenimiento preventivo

Centro de bachillerato tecnológico industrial y de servicios 

Maestro: Andrik ramos Serrano

Nombre de la practica: programa de mantenimiento preventivo

Grupo: 3-J
Integrantes:
Abraham Nájera Santos
Yakelin Sánchez Chavarría
Brayan Oswaldo García Jiménez
Ever Ulises villezcas rocha
Joshuany Ramírez Saucedo
Jesús Rivaldo Ramírez

¿Que debe de incluir un programa de mantenimiento preventivo?

Hay algunos aspectos básicos que debe incluir un plan de mantenimiento preventivo básico, independientemente de si utilizas software GMAO o sistemas más rudimentarios:

• Desglose de activos. Deben localizarse todas las máquinas e instalaciones que van a ser objeto del plan de mantenimiento preventivo. En fábricas con muchas máquinas, o con varias unidades del mismo modelo, resulta útil asignar un código único a cada una. Así es más fácil identificarlas.
• Procedimientos. Hay que definir cada procedimiento preventivo: trabajos a realizar, materiales y herramientas necesarias, medidas de seguridad específicas, etc. Se trata de tener toda la información relevante para agilizar el trabajo y evitar errores.
• Planificación de las acciones. Es necesario planificar las acciones preventivas, para definir de qué forma van a repetirse, y cuándo toca la siguiente operación. Así la planificación se hace mucho más simple. Se pueden organizar siguiendo varios indicadores:
  • Tiempo natural, repitiendo la acción cuando ha transcurrido un tiempo determinado desde la última acción. Se usa cuando es difícil calcular el desgaste o medir otros parámetros.
  • Tiempo de trabajo, contando las horas de trabajo de la máquina. Es necesario que ésta tenga un contador de horas incorporado. Con este sistema el tiempo contado guarda mayor relación con el desgaste de la máquina.
  • Ciclos de trabajo. Algunas máquinas cuentan los ciclos de trabajo (en el caso de una sierra el número de cortes, en una envasadora la cantidad de envases producidos…). Usar este factor es preferible a los anteriores.
  • Distancia recorrida. En los vehículos es más fácil usar el cuentakilómetros para calcular la siguiente acción preventiva.
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• Hay otra información que suele incluirse en los planes de mantenimiento preventivo, dependiendo de las necesidades de la empresa. En la práctica, suele depender del tamaño de la propia empresa, porque si se trata de un negocio modesto, controlar demasiados datos tiene un coste que no es proporcional a los resultados obtenidos, mientras que en el caso de una gran industria, cualquier información que ayude a tomar mejores decisiones tiene grandes beneficios. Algunas opciones complementarias son el análisis económico, la gestión de personal, gestión de repuestos, etc.

¿como crear un programa de mantenimiento preventivo?

 

No importa demasiado la tecnología utilizada. Las aplicaciones de mantenimiento más sofisticadas no sirven de mucho si no se alimentan con los datos adecuados. Sin embargo, con un software básico, incluso sin él (solo en pequeñas industrias o talleres con cargas de trabajo mínimas), se puede gestionar el mantenimiento preventivo de forma eficaz.

Los aspectos básicos son:

• Definir activos. Numerar cada máquina o instalación, darle un nombre para que todo el personal lo llame de la misma forma… En este paso sería conveniente definir la criticidad del activo, es decir qué importancia tiene, y qué pasa si queda fuera de servicio. Para ello es importante tener en cuenta las consecuencias de una parada. Por ejemplo, un compresor de aire puede parecer poco importante, pero hay muchas fábricas que quedan completamente paradas si todas las máquinas funcionan con un único compresor.
• Definir procedimientos Lo ideal es empezar con la documentación del fabricante. La mayoría de acciones están recogidas en el manual de la máquina. Casi siempre será necesario añadir nuevas acciones, porque el entorno y uso no son exactamente como ha previsto el fabricante. Otra herramienta muy útil es el registro de averías de cada máquina. Con él se puede analizar qué ha fallado en el pasado, y cómo puede evitarse que la incidencia reaparezca de forma imprevista.
• Definir cadencia. Los fabricantes suelen dar orientaciones sobre cada cuánto tiempo deben repetirse las acciones. Lo más fácil es aplicar estas directrices, y modificarlas tras un tiempo, según los resultados. En determinados ambientes, las máquinas pueden sufrir un desgaste mayor o menor del previsto por el fabricante, así que debemos adaptar los períodos para optimizar la relación coste/beneficio.

Como implantar un programa de mantenimiento preventivo

En la práctica, implantar un programa de mantenimiento preventivo desde cero es bastante complicado. Lleva bastante tiempo, y hace falta ir corrigiendo muchos procedimientos. Básicamente, hay dos formas de implantar el sistema de mantenimiento: 

Desde cero, creando todo el sistema y poniéndolo en marcha en un momento concreto. Es lo que se suele hacer cuando se subcontrata la puesta en marcha del programa, o cuando se instala una aplicación informática en una empresa sin un sistema previo. Resulta muy arriesgado porque todos los problemas e imprevistos aparecen a la vez, y se generan mucho malestar. Hay que ser comprensivos y aceptar que es un proceso necesario. 

Progresivamente, empezando por los procedimientos que evitan las acciones correctivas más graves, por seguridad, costes o recursos dedicados. Así se ven los resultados desde el primer día y aumenta la motivación. Además, al ir evitando averías imprevistas, se gana tiempo que se puede aplicar en implantar otros procedimientos. Otra gran ventaja es que, al construirse el sistema sobre la marcha, las correcciones aplicadas a los primeros procedimientos se tienen en cuenta para crear los siguientes, evitando muchas modificaciones. 

Cheklist

Cheklist

Centro de bachillerato tecnológico industrial y de servicios 

Maestro: Andrik ramos Serrano

Nombre de la practica: Cheklist

Grupo: 3-J
Integrantes:
Abraham Nájera Santos
Yakelin Sánchez Chavarría
Brayan Oswaldo García Jiménez
Ever Ulises villezcas rocha
Joshuany Ramírez Saucedo
Jesús Rivaldo Ramírez

¿Qué es un checklist? Las Listas de Control, Check Lists u Hojas de Verificación, son formatos creados para realizar actividades repetitivas, controlar el cumplimiento de una lista de requisitos o recolectar datos ordenadamente y de forma sistemática. Se usan para hacer comprobaciones sistemáticas de actividades o productos asegurándose de que el trabajador o  inspector no se olvida de nada importante.

Los usos principales de los checklist son los siguientes:

• – Realización de actividades en las que es importante que no se olvide ningún paso y/o deben hacerse las tareas con un orden establecido.
• – Realización de inspecciones donde se debe dejar constancia de cuáles han sido los puntos inspeccionados.
• – Verificar o examinar artículos.
• – Examinar o analizar la localización de defectos. Verificar las causas de los defectos.
• – Verificación y análisis de operaciones.
• – Recopilar datos para su futuro análisis.

En definitiva, estas listas suelen ser utilizadas para la realización de comprobaciones rutinarias y para asegurar que al operario o el encargado de dichas comprobaciones no se le pasa nada por alto, además de para la simple obtención de datos.

La ventaja de los checklist es que, además de sistematizar las actividades a realizar, una vez rellenados sirven como registro, que podrá ser revisado posteriormente para tener constancia de las actividades que se realizaron en un momento dado.

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¿Cómo usar las checklists?

Es importante que las listas de control queden claramente establecidas e incluyan todos los aspectos que puedan aportar datos de interés para la organización. Es por ello preciso que quede correctamente recogido en la lista de control:

• – Qué tiene que controlarse o chequearse.
• – Cuál es el criterio de conformidad o no conformidad (qué es lo correcto y qué lo incorrecto).
• – Cada cuánto se inspecciona: frecuencia de control o chequeo.
• – Quién realiza el chequeo y cuáles son los procedimientos aplicables.

Conviene, por último, que se disponga de un apartado de observaciones con el fin de poder obtener información previa sobre posibles motivos que han causado la disconformidad.

Por otro lado, si vamos a usar los check lists para la obtención de datos, también se pueden utilizar para construir gráficas o diagramas para controlar la evolución de una característica o actividad. También se utilizan para reportar diariamente el estado de las operaciones y poder evaluar la tendencia y/o dispersión de la producción, sin que sea necesaria la realización de estadísticas o gráficas de mayor complejidad.

Ejemplos de aspectos a verificar

Algunos posibles aspectos a verificar en un proceso son estos:

– ¿Se han seguido los procedimientos?

– ¿Los productos cumplen con las especificaciones?

– ¿Las medidas dimensionales, el peso, el color, la rugosidad…  están dentro de las tolerancias?

– ¿Ha cumplido los ensayos de resistencia, impermeabilidad, torsión, etc?

– ¿Se han rellenado los registros?

– ¿Ha habido alguna incidencia?

– ¿Los equipos estaban en correcto estado de mantenimiento? ¿Y estaban calibrados / verificados?

– ¿El producto final es conforme?

Ejemplo: Crear una lista de chequeo

A continuación tienes un ejemplo de check-list para descagar:

Bitacora

Bitacora de trabajo

Centro de bachillerato tecnológico industrial y de servicios 

Maestro: Andrik ramos Serrano

Nombre de la practica: bitacora

Grupo: 3-J
Integrantes:
Abraham Nájera Santos
Yakelin Sánchez Chavarría
Brayan Oswaldo García Jiménez
Ever Ulises villezcas rocha
Joshuany Ramírez Saucedo
Jesús Rivaldo Ramírez

Una bitácora de mantenimiento es un archivo en el cual se lleva un registro diario, semanal o mensual de la tarea que realizas a los equipos. Así tendrás un control más completo sobre las actividades realizadas.

Siempre es recomendable contar con un formato en blanco para la realización de las bitácoras de soporte técnico y de esta manera tener todo bien organizado todo y agilizar el trabajo.

He aquí un formato personalizado para la bitácora:

Diagnóstico Básico

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Aqui tenemos un diagnostico básico realizado a un equipo de un laboratorio de computo:

Datos técnicos
Equipo:	Sala B PC-04
Marca y Modelo:	Equipo genérico.
Número de Serie:	No aplica.
Sistema Operativo:	Windows 7 Ultimate SP1 de 32 bits.
Procesador:	AMD Athlon II X2 250 a 3.50 GHz.
Memoria RAM:	2.00 GB

Hardware
Fallo:	El teclado no funciona.
Causa:	El conector (PS/2) del teclado se encontraba mal conectado, por lo cual un par de pines fueron dañados.
Solución:	Intentar enderezar los pines dañados, en su defecto cambiar el conector o adquirir uno nuevo teclado.

Software
Fallo:	Archivos de texto semitransparentes con nombre “desktop” aparecen en la mayoría de las carpetas y al ser eliminados se crean automáticamente.
Causa:	La configuración del Explorador de Windows fue modificado para mostrar los archivos ocultos del sistema, que normalmente no se ven.
Solución:	Dichos archivos no son dañinos, son archivos del sistema que guardan información sobre las carpetas, para regresar la configuración del Explorador de Windows a la normalidad ir a ORGANIZAR/OPCIONES DE CARPETA Y BÚSQUEDA/VER, dar clic en RESTAURAR VALORES PRETERMINADOS, y después en ACEPTAR.

Elaboración de la Bitácora

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Ya una vez realizado el diagnostico se procede a la elaboración de la bitácora, la cual debe ser llenada cuidadosamente con todos los datos requeridos, siendo directos en cuanto a la descripción de los problemas, causas y acciones realizadas.

He aquí un ejemplo de una bitácora, llenada con los datos del diagnostico anterior.

imagen de disco de almacenamiento fijo

Mantenimiento preventivo: imagen de disco de almacenamiento fijo

Centro de Bachillerato Industrial y de Servicios   No.269

Nombre de la practica: imagen de disco de almacenamiento fijo

Integrantes:

-Abraham najera santos 

-Yakelin Sanchez Chavarria

-Brayan oswaldo García Jimenes

-Ever ulises Villezcas

 -Joshuanny Ramirez

 -Jesús Rivaldo.

Nombre del maestro: Andrik ramos

Crear una imagen es que realicemos una copia de nuestro sistema con todas sus configuraciones para poder así instalarlo en otra computadora o en nuestra. Tiene las ventajas que ya no se necesitara configurar todo el proceso de instalación del sistema operativo, así como los software que ya estaban instalados, las configuraciones y los controladores quedarán intactos. Es como dejar congelado nuestro sistema en un punto y poder regresar a él cuando queramos, solo que los datos que hayamos cambiado o los documentos que hayamos creado después de la imagen no se guardaran y se perderán al utilizar dicha imagen. 

Con la actualización de los sistemas operativos hoy en día algunos ya vienen con la opción de guardar una copia de seguridad o crear una imagen del sistema. Explicaremos una forma de hacerlo.

1.- Desde nuestro propio sistema operativo
•Inicio

•Panel de control

•Sistema y seguridad


•Copias de seguridad y restauración


•Y crear una imagen del sistema


Se iniciara un proceso en donde se buscara la unidad en la que se podría guardar dicha imagen, tomen en cuenta que tiene que tener el tamaño adecuado de lo contrario la imagen no se podrá crear con el espacio insuficiente. 


Aparecerán los lugares en los que podríamos guardar nuestra imagen


Seleccionamos en la que vamos a guardar nuestra imagen y damos clic en siguiente. Ahora nos dirá en que unidades queremos incluir para hacer la imagen.


Y finalmente el espacio que ocupara la copia de seguridad. 

Ahora comenzara a crearse la imagen.

2.- Desde el disco Hirens
Este proceso se realiza con el sistema operativo iniciado y no iniciando directamente desde el CD.

•Ejecutamos el disco


•Vamos a la opción Menú –Backup –Ghost32


•Se ejecutara y nos aparecerá la siguiente ventana, presionamos OK.


•Posteriormente vamos a Local – Partition – To image


•Ahora nos aparecerán todos los discos duros o unidades del sistema. Seleccionamos a la que queremos realizar la imagen. Y presionamos OK.


•Nos aparecerán las particiones de nuestra unidad, y seleccionamos a la que vamos a realizar la imagen. Y presionamos nuevamente OK.


•Después precisaremos donde se guardara nuestra imagen y que nombre tendrá. Hecho esto damos clic en Save.


•Lo siguiente que tenemos que hacer es elegir si queremos comprimir nuestra imagen, lo que es más recomendable ya que ocupara menos espacio. Damos clic en high.


•Y nos pregunta por última vez si queremos proceder a crear la imagen. Damos clic en Yes.


•Ahora solo queda esperar a que termine y al final nos aparecerá un mensaje que nos dice que la imagen ha sido creada satisfactoriamente, damos continuar y con eso finalizamos la creación de la imagen.